内蒙古CE750食品级润滑油

?俗话说，病从口入。所以为了**市民的生命安全，必须从食品抓起。而为了确保食品安全，许多食品生产商已经开始实施或计划实施HACCP体系（危害分析与关键控制点），这就要求在食品加工过程中，必须对相应的设备，如液压系统、泵、搅拌机、油箱、链驱动和传输带装置等，使用达到H1级标准的食品级润滑油，以减小使用非食品级润滑油所造成的污染风险。以下将针对主要的应用过程分别介绍食品级润滑油的选择方法及依据的关键标准。

? ? ? ?食品级齿轮油
? ? ? ?1、齿轮的负载能力及磨损保护。高负载能力可防止齿轮胶合、磨损和剥落，甚至在冲击载荷的条件下也能起到相应作用。
? ? ? ?2、润滑油使用寿命-抗氧化性及热稳定性。该性能可以在更长的润滑油使用寿命内，使齿轮箱免遭油泥及漆膜的影响，甚至在高温、高湿及酸性条件下，也能起到润滑作用。
? ? ? ?3、防止泡沫及气泡产生。该特性可预防溢流的产生，也可避免因系统内部气泡形成的润滑油膜不足对齿轮造成损害。
? ? ? ?4、防止污染。另外，齿轮润滑油应具有与水快速分离的能力。
? ? ? ?食品级润滑脂
? ? ? ?1、防止在恶劣的操作环境中发生润滑故障。食品级润滑脂在受到食品酸、果汁及副产品污染时，也应保持相应的粘稠度及润滑性能。
? ? ? ?2、在很广的温度范围内发挥作用。在高温和低温时都应保持良好的泵送性。
? ? ? ?3、良好的承载能力及磨损保护。应防止在负荷较高的条件下发生胶合、磨损及剥落现象。
? ? ? ?4、防锈及防腐蚀，使轴承、齿轮及相关设备在潮湿的环境中免受损害。
? ? ? ?食品级液压油
? ? ? ?1、液压油的抗氧化性及热稳定性。液压油的抗氧化性及抗热分解性可使液压系统免受油泥及漆膜的影响，从而保证液压阀门及驱动装置的平滑和可靠运转。另外，它还可以增加液压油的使用寿命，在恶劣的操作环境中，减少停机时间。
? ? ? ?2、磨损保护。液压油应该保护金属泵体免受划痕的影响，通过延长液压系统的使用寿命降低总体维护成本。
? ? ? ?3、防止泡沫及气泡产生。液压油应该防止液压系统中产生溢流现象，消除内部空隙，减少因气蚀带来的损害。
? ? ? ?食品级压缩机油
? ? ? ?1、压缩机油的抗氧化性及热稳定性。对于食品级压缩机油，其抗氧化性及抗热分解性不仅可以防止油料稠化、沉积及油泥的形成，还可以延长压缩机油的使用寿命，从而节约由更换、停机及油污清理所带来的高额成本。
? ? ? ?2、磨损保护。它可以延长两次大修的时间间隔，降低综合维护成本。
? ? ? ?3、低挥发性。这一特性可降低油气携带量，减少空气-油分离器、储油罐及管线中油泥的产生及沉淀物的形成，较终降低综合维护成本。
? ? ? ?4、防锈及防腐性能。性能较高的食品级压缩机油，能够延长压缩机的使用寿命，减少停机时间，省去可能产生的维修成本。

首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑油。食品级润滑油和普通润滑油较大的区别就是其组分，包括基础油和添加剂都是无毒无害的，偶尔和食品接触到也不会污染食品，仍然可以确保食品的卫生安全。由于食品级润滑油是专门针对食品机械的工作环境，如高/低温、高湿度等设计配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能。不少国内的中小型食品加工企业，特别是华北地区的。其中有不少人提到必要时会用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，以满足他们认为的无污染要求。这是一种观念上的错误，也许和国内目前没有明确的法规和宣传有关系。且不说其润滑性能远远比不上专业润滑油，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。
在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。

食品级润滑油主要由基础油、添加剂调配而成。由于食品级润滑油主要用于食品工业中，所以对润滑油的要求就非常严格，不仅要满足机械的润滑，而且不能污染产品，对食品安全造成影响。

基础油
基础油一般采用加氢裂解的精制矿物油，其特点是组分比较纯净，含硫和芳香族成分少，含水量少，不易被氧化和乳化。另外常用的基础油还有聚α烯烃（PAO），它是一种人工合成的基础油，组分纯净单一，不含硫和芳香族成分，具有**的疏水性能，耐温抗氧化性。近年来欧美等国家生物基础油也取得了很大的进步，达到了合成油的性能，加上**的无毒、高粘度指数和环保的优点，在食品业也开始大规模应用。总的来说，食品级润滑油的基础油必须具有非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能，使用寿命长，能减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，并降低维护频率；同时，还不含有毒物质，不会对产品造成污损。
添加剂
添加剂可以显着改善润滑油的某些特殊性能，或者赋予起某些不具备的性能。在高性能的润滑油中，添加剂的品种和数量反而比普通润滑油少，甚至不加添加剂，特别是很多人工合成的**高性能润滑油。
对于很多普通润滑油而言，其基础油一般为溶剂抽提矿物油，成分比较复杂，含有芳香烃、硫化物和其他不具润滑性能的杂质。为了提高其性能，研究人员开发了一系列添加剂，如抗氧化剂、较压添加剂、油性剂等等。这些添加剂性能很好，但是往往有一定的毒性，不适用于食品级润滑油。有时候配方中添加剂品种多了，会导致不利的影响。比如有些添加剂含金属盐成分，容易吸收水分，导致油品含水量增加。所以为提高食品级润滑油的性能，要从两个方面着手，一是采用性能出众的基础油；二是开发适用于食品级润滑剂的无毒添加剂。食品级润滑油也是从这两个方面着手的。首先采用优质精制基础油，如加氢裂解的矿物油，它的链状饱和碳氢化合物占99%以上，不含芳香烃类，含硫量小于10ppm。而普通溶剂抽提矿物油链状碳氢化合物只占65%～75%，芳香烃占25%～35%，含硫量为13～15,000ppm。另一种是人工合成的基础油，油分子被人工设计成一定的大小和结构，成分单一，在微观结构上不给氧化剂和水以结合的空间。还有就是近年由植物油发展的高油酸基础油HOBS，也具有高度的饱和性和稳定性。其次是还开发了针对这些精制基础油的新一代无毒添加剂技术，以进一步提高食品级润滑油性能和安全性。两者的结合保证了食品级润滑油在食品、饮料、制药工业温湿的工作环境下能保持优异的抗氧化性、耐高低温和抗乳化性能。
食品级润滑油*认证标准是美国国家卫生基金会（NSF）的H1认证和ISO21469认证。ISO21469是目前较为苛刻的食品润滑产品认证标准，除了对生产工艺、生产过程、生产车间卫生条件等有严格的要求外，生产企业每年还要接受飞行抽检。目前取得美国国家卫生基金会ISO21469认证的**企业一共有16家，分别为美国6家、德国3家、法国3家、英国2家、加拿大1家、荷兰1家。


目前**的润滑油基础油共分五个等级：
第一类为 60 年代技术的溶剂精制的矿物油；只能去除 50～80％的不饱和的成份，外观呈黄色。
第二类为 80 年代技术的二次加氢裂解矿物油，油中非理想成份90%以上去除，外观无色透明。
第三类为 90 年代未技术的三次加氢异构脱腊矿物油；油中非理想成分彻底去除，分子结构重排，外观无色透明。
第四类为通常用于方程式赛车或航空的聚 a-烯烃合成油；
第五类为主用于航空、**及特殊环境的酯类合成油。
只有用符合标准的基础油加上各类添加剂，才能生产出质量符合标准的各类成品润滑油。近年来，由于基础油供应较紧张，市面上出现很多所谓“非标基础油”，这些基础油的原料大多是小油田的小炼油厂把原油中的气、煤、柴油蒸馏出来后的重馏分，经硫酸处理出去重芳烃，在用碱中和过量酸制成的“基础油”。这类油用于硫酸出去重芳烃，因而色浅同名，但按基础油的标准要求，很多指标都不合格，但由于原料便宜，生产过程简单、设备投资少，因而它的一有点事价格便宜，成了制造假冒伪劣的“好原料”。
使用非标准基础油容易造成设备效率下降、油耗增加、故障增加，导致维修费用增加，缩短设备使用寿命所带来的成本增加得不偿失。

食品工厂中的食品级润滑油简介及使用管理
食品工厂中的生产设备在生产过程中的润滑，需要使用到润滑剂。在一些可能会与食品接触的部位的润滑，还必须使用食品级润滑油，以减少对食品造成污染。
合规性要求

GB/T 27341-2009 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》，其中明确指出，企业在制定并实施卫生标准操作程序（SSOP）时，应满足的要求之一是“防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害”。

《出口食品生产企业安全卫生要求》，其中明确规定：出口食品生产企业应确保厂区、车间和实验室使用的润滑剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。

食品级润滑油：基础油+添加剂

食品级润滑油主要由基础油、添加剂调配而成。食品级润滑油主要用于食品生产，因此对润滑油的要求就非常严格，不仅要满足机械的润滑，而且不能污染产品，对食品安全造成影响。 食品级润滑油的基础油必须具有非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能，使用寿命长，能减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，并降低维护频率；同时，还不含有毒物质，不会对产品造成污损。基础油一般采用加氢裂解的精制矿物油，其特点是组分比较纯净，含水量少，不易被氧化和乳化。另外常用的基础油还有聚α烯烃（PAO），它是一种人工合成的基础油，组分纯净单一，具有**的疏水性能，耐温抗氧化性。 添加剂可以显着改善润滑油的某些特殊性能，或者赋予起某些不具备的性能。在高性能的润滑油中，添加剂的品种和数量反而比普通润滑油少，甚至不加添加剂，特别是很多人工合成的**高性能润滑油。

首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑油。食品级润滑油，偶尔和食品接触到也不会污染食品，仍然可以确保食品的卫生安全。

食品级润滑油的分类及允许残留量

美国全国卫生基金会（National Sanitation Foundation，NSF）认定只有H1级别的润滑油才能偶然和食品接触，（特别强调，只能是偶然）。

在21.CFR 178.3570中找到的接触/残留标准如下：所有可使用于H1润滑剂(包含基础油、增稠剂、润滑添加剂等)的物质列表，食品/药物制品中不得有>10ppm含量，但黏度>300cSt的聚二甲基硅氧烷油仅能含有1ppm以下。

食品级润滑油的使用

食品级润滑油的使用，应符合化学品使用原则。

采购：根据设备使用情况需求，申报食品级润滑油采购计划。采购人员应从具有食品级润滑油生产资质的厂家采购，并索取相关资质证件。

验收：食品级润滑油到货后，按照购货清单核对品名、规格、数量及供货单位等。特别注意检查供货单位是否有资质证件。检查食品级润滑油外包装、产品标记等。

入库：食品级润滑油经验收检查符合规定后，办理入库手续。库管员凭《入库单》进行记账。

领用、发放：填写领料单，经审批后到仓库领取食品级润滑油，并做好台账。

贮存、使用：

食品级润滑油应存放在干燥、通风、避光的库房，防止老化变质。车间统计员将食品级润滑油存放于车间库房，按照化学品进行管理；

维修人员维修设备时，领取相应型号食品级润滑油；

按照设备点检位置进行加油润滑，不能遗漏；

加油枪应做好标识，如“食品级润滑油**枪”；

每次使用时应适当添加，不能太多，防止污染到食品，也不能太少，否则起不到润滑作用；

使用后，油枪加油头应包好，防止被异物、粉尘等污染；

使用后应记录使用量，可通过多次统计得到更为准确的用量；

设备保养完毕后，应将剩余的润滑油保持密封完好，然后退回车间库房，统一保管。
不管男女老少，随着现在人们对养生，身体健康越来越重视，对食物、药品安全的要求日益增长，对于食物、药品生产过程中运用的辅料的安全也备受重视，特别是食物，零食，制药，奶粉之类的食用品更是重视中的重视。


据公司数据显示，65%的销售额都是来自食品级高温润滑油的客户，其中大部份客户均来自制药，食品厂行业。压片机是制作药片及糖块片的机器。分旋转式和单冲式，旋转式为多冲头的压片机，单冲式是只要一个冲头的压片机。需求用油部位分上冲下冲、轨迹、冲模。而工厂则首要用于上下冲部位，压片机上下冲部位运作速度方便，用的食品级高温润滑油的粘度不宜过高，否则会影响运作功率。?食品机械的润滑要求，除了要满足一般要求之外，还需遵从食物卫生安全规定，即无生理反应、无色、无臭和无味道，要求厂家对广大用户提供卫生许可证及食品经营许可证。所以国家勒令要求食物厂、制药业、保健品等厂家都要把现用油更换为附合食物级规定的食品级高温润滑油。
大部分制药，食品厂都选择国外品牌的食品级高温润滑油，国外食品级高温润滑油具优秀的抗氧化安定性、较长的运用寿命、**的防锈蚀和抗腐蚀性、**的高低温性、低温起动力矩小、耐高温、优良的破乳化性和抗泡性、较低的摩擦系数、较佳的光滑性、符合美国MIL-C-81309 TYPE111，NSN 6850-00-050-0659，NSN6830-01-265-63115D等要求标准，有NSF，H1，H2认证，更符合FDA规格CFR21-178.3570。
经过后期公司对客户的跟进反应以及市场调查后得出,美国品牌CRC食品级高温润滑油得到客户的广大喜爱，是国外销量及口碑较好的，也是目前国内备受欢迎的产品。美国CRC的产品帮制药及食品厂处理了国家对用油方面勒令整改的工作，由于润滑油附合食品级高温润滑油规范，也能顺畅经过各部门的审批，其实厂家都知道了为了大家的食用安全以及口碑跟销量的增长，今后都会坚持运用食品级高温润滑油，由于机械在运作过程中油液有时会碰到产品上，为了药品，食物的安全国家勒令要求一切的制药业与食物厂改用食品级高温润滑油且坚持运用下去，因为没人担保自个不会吃到这些药品或食物。

说起食品安全，很多消费者在意的是食品本身是否安全。然而，在工业化生产程度较高的如今，许多食品的加工链上，因食品生产经营过程使用的设施设备或包装材料（统称“食品接触材料”）而对食品造成污染的情况也时有发生。生产者对食品接触材料的安全级别也开始逐渐重视起来。上海市食品安全工作联合会会长顾振华表示，虽然具体到某项食品接触材料制品的国家食品安全标准可能还暂且缺失，但相关法规已涉及该领域，随着我国食品安全**程度和食品安全标准的不断提高，食品接触材料及制品的使用也会越来越规范。
如果使用不符合安全级别的保鲜膜、塑料袋等食品接触材料，其中的有害物质可能迁移到被包装的食品中。而食品加工过程中，还可能暗藏其他被食品接触材料及制品污染的风险。根据食品安全国家标准《食品接触材料及制品通用安全》要求，这种风险来自可能直接或间接接触食品的油墨、粘合剂、润滑油等。
以润滑油为例，设备机器要运作，需要润滑油，而食品在流水线传送带上，不排除有些节点会被沾染上润滑油。由于工业用的普通润滑油多为矿物油，其中含有较多的杂质，包括重金属等。如果食品生产过程使用的是工业润滑油，则无疑会增加污染食品的风险，从而可能损害消费者健康。在我国，生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件若需润滑，要求使用食用油脂或者保证食品安全要求的其他油脂。在国外，食品级润滑油已经比较常见，但现在，越来越多我国的食品生产企业也开始使用。
食品级润滑油和普通工业用润滑油从原材料的选择上就不同，价格也相差很大。但需要注意的是，食品级润滑油并非食用油，仍不能直接加入食用中，除非达到食品添加剂的级别。
虽然我国目前尚无关于食品级润滑油的具体国家标准，但《食品安全法》对用于食品生产经营的工具、设备以及直接接触食品的包装材料已有相关规定。根据相关标准，食品接触材料的基本要求，是迁移到食品中的物质水平不应危害人体健康，迁移到食品中的物质不应造成食品成分、结构或色香味等性质的改变，在可达到预期效果的前提下尽量降低用量，对非有意添加物质进行控制等。


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