空气压缩机安全操作规程
1 目的 为了规范空气压缩机操作要求,预防安全事故的发生,特制定本制度。
2 范围 适用于空气压缩机的操作、维护工作。
3 职责 电工及维修人员负责遵照执行。 生产设备部负责监督执行。
4 要求 4.1开机要求 4.1.1每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。高热高湿环境、连续运转的空压机,每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不至凝结。 4.1.2检查静态油位,不足时应予以补充。加油时,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油。 4.1.3用手转动空压 机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。 4.1.4合上总电源,打开截止阀。 4.1.5按下起动按钮,压缩机开始自动运行。 4.1.6为 确 保安全,运行时应经常检查 并记录 排气压力、环境湿度、排气湿度、油位等参数。
4.2运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
4.3工作完毕后,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
4.4长期停机操作方法 4.4.1长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于00C以及高湿度的季节。A停机1个月以上的处理 1)将控制器、配电箱 等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。 2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂。 3)若有任何故 障,应先排除,以利将来使用。 4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。 B停机3个月以上的处理,除按1个月进 行操作外,另需做下列操作: 1)将所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。 2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶 及油冷却器内的凝结水。 3)将凝结水完全排出。 4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。 3、重新开机程序 1)除去空压机 上所有的塑胶纸或油纸。 2)测量电动机上的绝缘电阻,应在1MΩ以上。
5 相关文件
6 记录