空压机故障应急预案
由于空压机任务是将空气压缩并输送到磷喷枪雾化黄磷以及供空气搅拌等使用,当LW-40/40型空压机或螺杆空压机因故障必须停机时,应采取以下应急措施:
一、当班班长应立即通知发电车间把发电负荷适当调下。
二、若制桶车间与本车间联合使用空气情况下,应通知其使用制桶独立空压机。
三、班长应立即调配人员对车间大、中、小成品塔及除砷工段压滤机等使用空气地方立即关停。
四、应**时间汇报上级**调配机修人员进行空压机检修。
五、根据生产工艺参数设置(喷枪压力)适当下调≧250kpa。
六、视空气压力情况适度把供磷泵频率在30HZ内3#炉子降到≦29.4,4#炉子降到≦28.5其后吩咐中测跟踪循环酸易氧化物及外观颜色。
七、由于空气压力过低可能影响到其他汽动阀正常使用,如:加料发生器、水合塔加水阀等,必要时可停止除砷,暂做氧化酸提高循环酸比重并上报。
空压机日常维护管理规定
开机前检查: 1、如果空压机已停机8个小时以上,以致油气桶润滑油中混有的水分已经冷却分离;这样在开机前,需要打开排油口,排放润滑油中混有的水分,因为水的比重比较大,所以在下层,待看到有润滑油流出时即可关闭排油口,每月空压机排水1次。 2、检查空压机内部管路是否有漏油的地方,同时检查润滑油油位是否在上限位置;当油位在中线偏下时,放水后,需补充润滑油方可开机。 3、打开空压机空气出口阀门。 开机: 1、通电,微控器显示屏亮,显示压缩机内压力应与储气罐压力表显示压力相同,无其他报警指示。 2、按下ON键,使主电机启动,空压机开始运行。 3、确认运转中油位在中线左右,如果低于下限,需停机补充润滑油。 4、检查有无漏油、漏气现象,有无异常声音。 5、确认空压机空重车转换是否正常,检查压力、温度、电流是否正常。 关机: 1、按下OFF键,使主电机停止,确认泄放电磁阀打开,压缩机内的压缩空气自动进行排放。 2、断开电源,关闭空压机空气出口阀门。 维护保养: 1、每年补充一次主电机润滑脂,补充量及补充时间参看使用说明书,润滑脂建议使用电机厂推荐的品牌和型号。 2、每运转2000小时或半年更换空气过滤器滤芯、油过滤器。每月检查一次传动皮带,每8000小时或皮带有损伤时进行更换。 3、每月一次吹扫空气过滤器,拆下空滤后,用低压空气由内向外吹,每个空滤可吹6次,使用时间到了后需更换空滤。 4、每运转6000小时更换油过滤器、油细分离器、冷却液、空气滤清器。 5、记录:空压机日常点检记录表。